蜂蜜的加工步骤及工艺条件

2024年07月03日已有人阅读病友分享我想学蜂疗

我国有相当部分的蜂蜜与印度情况相似，所以，我国有许多蜂蜜加工厂也采取真空脱水的方法将蜂蜜中的多余水分除去，目前较为成功的生产工艺是以保护淀粉酶值为中心的保鲜加工工艺，即低温过滤，高温快速灭菌和融化结晶核，实行薄膜真空脱水，其目的是清除杂质，除去多余水分，延缓结晶，防止发酵，保持蜂蜜原有的营养成分和固有的天然特性。整个加工流水线的要求连续，密闭，防污，保鲜。以下是加工步骤和工艺条件

(1)预热：将蜂蜜(结晶蜜)置于60℃的水浴槽或预热室中融化，便于从容器中倒出。液态蜜无需预热。

(2)低温融化：用带有搅拌器的不锈钢(或搪瓷)夹层锅，用水浴加热蜂蜜，并不断搅拌加快热交换，使蜂蜜受热均匀，温度控制在40—45℃，每批加热时间不超过30分钟。如果温度超过45℃，可能会导致死蜂和杂质产生异味，特别是死蜂的粪便会污染蜂蜜，影响其味道。不采用蒸汽式加热而采用水浴式加热的目的是避免蜂蜜直接与夹层锅接触部分受热过度，以防烧焦和防止营养成分遭受破坏。

(3)粗滤：采用60目滤网过滤，分离去原蜂蜜中的幼虫、蛹、蜜蜂、蜡屑及其他杂质。

(4)沉淀浮渣：用加压泵将蜂蜜缓缓地从沉淀箱流过，温度保持40～45℃，时间30分钟，蜂蜜中较重的固体颗粒沉淀下来，而轻浮的泡沫和杂质就浮到液面，以达到清除的目的。

(5)中滤：用90目滤网过滤，进一步除去机械杂质和结晶颗粒，以防蜂蜡溶入蜂蜜。

(6)精滤：由于蜂蜜的粘稠度大，精滤网目细，蜂蜜不易通过，为使蜂蜜的粘稠底降低，应升高蜜温，并严格控制在55—60℃，采用120目滤网加工过滤，进一步分离出细小的不溶物和结晶核。中滤和精滤都在密封的不锈钢加工系统中进行，以防芳香味散失。

(7)灭菌：经过精滤后的蜂蜜通过热交换器，把蜜温升到77℃，保持5分钟，即当蜂蜜进入热交换器和流出热交换器的整个过程正好为 5分钟。既可杀死耐糖酵母菌和其他菌类，又可融化结晶核。然后将蜂蜜压进冷却系统，将蜜温下降到58℃。此时，如果蜂蜜中的水分含量不高，就直接送到贮蜜罐中，自然冷却至室温，待分装出售。如果蜂蜜中的水分含量很高，还需进一步脱水，除去过多的水分。

(8)脱水：将灭菌过的蜂蜜送入薄膜真空蒸发器中，温度为50—55℃，时间约1分钟，经脱水后的蜂蜜水分一般在17％以下，可贮存(密闭)数年不变质。

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